Порошковая покраска

Порошковая покраска — это один из самых востребованных и долговечных методов финальной отделки любых металлических изделий и строительных металлоконструкций. Полимерные покрытия обладают множеством полезных характеристик и обеспечивают устойчивый декоративный слой на металлической поверхности с высокой степенью сцепления. Эта технология активно применяется в таких областях, как машиностроение, производство электроники и изготовление металлической мебели для промышленности.

Материалы и технология порошковой покраски

Для окраски используется специализированная порошковая краска на основе полимеров. В её составе находятся множество мелких гранул термопластичного материала, в состав которого включены пигменты нужного оттенка. Процесс окрашивания выполняется путем расрыления окрасочным пистолетом порошка на металлическую основу с использованием специализированного распылителя. Частицы краски получают положительный заряд, что обеспечивает их равномерное соединение с нейтральной основой металлической заготовки, формируя ровный слой покрытия.

После напыления обработанная деталь перемещается в камеру для тепловой обработки. Под под воздействием повышенной температуры частицы полимера плавятся, соединяясь как между собой, так и с поверхностью металла, создавая плотное покрытие однородной толщины и гладкой текстуры. Главная особенность такого способа - возможность нагрева повторно, для создания нескольких слоев.

Этапы выполнения покрасочных работ

Процесс порошковой окраски металлов включает следующие этапы:

• Подготовка заготовки — удаление ржавчины и загрязнений с поверхности механическим или химическим способом.
• Обезжиривание — заготовка подвергается очистке от жиров с использованием специальных средств для повышения адгезии.
• Нанесение краски — порошок распыляется в окрасочной камере или пистолетом. Время этого этапа зависит от размера детали, типа краски.
• Запекание — деталь помещается в печь, которая необходима для нагрева детали, где при температуре от 150 до 200 C происходит процесс полимеризации материала, формируя прочное и долговечное покрытие.

Срок выполнения заказа и окончательная стоимость порошковой покраски зависят от размеров и формы деталей, а так же в зависимости от свойства металла.

Применение порошковой покраски

Методика широко используется в изготовлении металлических конструкций и товаров, в том числе:

• листовых и сложных заготовок,
• готовых металлических конструкций,
• корпусов оборудования и приборов,
• автомобильных деталей,
• отопительной и сантехнической техники.

Преимущества порошковой покраски

Популярность покраски обусловлена ее многочисленными достоинствами:

• Высокая устойчивость: Полимерное покрытие выполняет роль барьера, защищая металл от влаги и предотвращая коррозию, что особенно важно для деталей, используемых во влажной среде.
• Привлекательный внешний вид: Покрытие получается равномерным, без дефектов, что позволяет достичь идеального оттенка, соответствующего образцам. Отличная адгезия: Жидкий полимер заполняет микропоры металла, создавая прочное сцепление с поверхностью.
• Стабильность к внешним факторам: Полимерное покрытие устойчиво к УФ-лучам, воде и воздействию химических веществ, что позволяет сохранять цвет и структуру.
• Долговечность: Срок службы покрытия достигает 10 лет и более, сохраняя привлекательный внешний вид.
• Универсальность: Методика подходит для окраски деталей разной формы и габаритов при условии, что они помещаются в печь для полимеризации.

Порошковая покраска — это универсальное решение для создания завершенного заводского вида металлоконструкций. В результате выполнения всех технологических условий краска надежно проникает в основу, препятствуя образованию воздушных пузырей, потеков и трещин покрытия.